A WMF Solutions acaba de lançar seu novo website. Visite-nos em www.wmfsolutions.com e conheça todas as nossas novidades.

• Unidades de Lubrificação para mancais
• Sistemas de fluido barreira para selos mecânicos
• Trocadores de Calor
• Reservatórios para planos API
• Medidores de vazão
• Sistemas de purificação de óleo
• Contadores de partículas

O fornecimento de refrigeração e lubrificação adequados é crucial para qualquer tipo de selagem. Um grande número de bomas, agitadores, peneiras, etc, com vedações dinâmicas nos eixos requerem um fluxo contínuo de líquido de selagem para assegurar o funcionamento adequado do selo.

O objetivo do líquido de selagem é:

Refrigerar o selo; Lubrificar o selo; Evitar que o fluido do processo invada a câmara de selagem. Também é possível saber a condição de funcionamento da vedação através do monitoramento das condições do fuido de selagem.

Frequentemente as condições do fluxo de fluido de selagem não são monitoradas; quando não, um indicador de vazão é utilizado mas sem fornecer informação da vazão indo para a vedação. Sob estas condições descontroladas é comum que as vazões de fuido fornecidas às vedações sejam consideravelmente maiores que aquelas requeridas para o funcionamento otimizado das vedações.

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Mande um email para vendas@wmfsolutions.com e obtenha mais informações.

[Eng. Marcio Santos - Gerente Comercial] Veja como é possível obter economias de milhares de reais somente pelo ajuste correto de vazões em sistemas de lubrificação. Faça o download do Flutech e verifque você mesmo seus desperdícios.

[Texto por William - WMF Solutions] Quando já ultrapassamos a etapa de decidir entre a utilização de um selo simples ou um duplo, e optamos pela utilização de um duplo ou dual (para usarmos a terminologia mais adequada), chegamos à seleção do plano API mais adequado

A utilização de um fluido barreira com pressão superior ou inferior àquela atuante na câmara de selagem depende sempre de uma série de condições, entre elas: compatibilidade química entre produto bombeado e o fluido barreira, agressividade do produto bombeado, grau dos requesitos ambientais, etc.

Uma vez definido que o sistema deverá operar com uma pressão acima daquela atuande na câmara de selagem, chegamos à penúltima escolha: usaremos um sistema centralizado, ou pequenos sistemas individuais (sejam reservatórios, ou sistemas de lubrificação).

Caso escolhamos o sistema centralizado enfrentaremos a última escolha: um circuito aberto ou fechado.

Cada uma destas escolhas é feita com base em uma série de requesitos e especificiadades dos equipamentos que estaremos selando. Porém, é seguro afirmar, via de regra, que não há sistema de selagem mais seguro (para o meio ambiente e para a operação), com maior disponibiliade e maior MTBF, que aquele que utiliza selos duais pressurizados, com sistemas centralizados de lubrificação forçada, operando em circuito fechado.